一、可能会出现压缩机无法正常的启动，表现为不能启动或者启动后就马上停机的现象；出现这样的故障现象很有可能是电源没有电流入、电压不够或者是电源缺相、电熔断丝烧毁等原因，也有可能是压力控制器没能调整到位、水冷凝器的水阀没有打开、压力控制器没有复位还有就是压缩机的排除阀门没有打开等原因。

 

　　二、还会出现高低压压力表不显示的状况，而造成这种状况一般的原因就是管路可能阀门未开启或者是管路出现了脏污堵塞的状况，如果其它原因都找不到，说明干洗机其他部件并无故障，那么就是压力表坏了。

 

　　三、如果设备出现了排出压力过低的现象，那么最主要的原因有可能是制冷剂不足或者是冷却水的温度太低或者是水量太大了，此外还有可能是因为吸入了过多的还没有蒸发的制冷剂使得冷凝的压力变低。

 

 

　　四、水洗机制冷剂组出现了吸入压力过低的现象，那么造成这个现象的原因可能就是膨胀阀的感温包填充剂出现了泄漏或者是膨胀阀开的太小了；另外也有可能是供液电磁阀没有打开、过滤器处于堵塞的状态、水洗机制冷剂不足、出液阀没有完全打开等。

 

　　五、出现了压缩机温度过低，那么这个现象可能是有膨胀阀的流量太大造成的。

 

 

六、如果水洗机制冷机组出现高、低压控制器不工作的现象，那么造成这个现象的原因有可能是以下几种：1、高压控制器没有复位；2、控制线路出现了线路接错的现象；3、可能管路中的阀门没有开启；4、可能有脏污将管路给堵死了。

 

 

　　七、设备出现了排除压力过高的现象，那么原因可能就是以下的几条：1、整个系统中可能有空气；2、水冷凝器的阀门没有打开状态或者是打开的过小；3、冷凝水温度过高；4、可能加入的制冷剂过多；5、冷凝器可能自身存在着太多的内部污垢。

 

　　八、设备出现吸入压力过高的现象，那么就可能会是一下的原因造成的：1、系统中存在着空气或者是制冷剂过多；2、吸入的阀片可能自身出现了损坏，有断裂或者泄露；3、可能是膨胀阀的感温包没有扎好扎进。

 

　　九、如果故障现象表现为压缩机的温度过高，那么最主要的原因就是：1、缺乏制冷剂；2、冷凝器可能出现问题导致散热不好；3、系统之中可能出现了空气。

 

　　十、如果设备的膨胀阀打不开或者打开后就被很快的堵塞，那么原因可能是以下几点：1、系统中可能存在着水分，可能膨胀阀的节流孔的地方因此出现了冻结；2、膨胀阀可能内部的过滤网被脏污给堵塞了。

 

这就是工业水洗机制冷剂组常见的故障的部分，不管遇到以上哪一种故障，因为存在着很多的原因，所以先要找出原因然后在做处理。